Introducción
Para reducir en gran medida los riesgos de calidad humana y de calidad potenciales en la producción, se emplea un sistema CIP confiable y SIP para reducir/ eliminar materiales residuales en el sistema de agua o el sistema de mezcla de líquidos para eliminar efectivamente las asuntos orgánicos requeridos por la reproducción microbiana, la contaminación de microorganismo de control en el equipo a un cierto nivel y realizar la repetibilidad y la efectividad requerida por GMP {}} para el sistema de mezcla de la injerga de la injerga, el sistema de lavado, el sistema de lavado, puede ser un método de lavado, el lavado de la régica requerida: el sistema de lavado: el sistema de lavado, puede ser el sistema de lavado, el sistema de lavado, el lavado de la misma forma de lavado, el lavado de la misma forma de lavado, el lavado de la régimen de lavado, puede ser un método de lavado: el lavado, el lavado, el lavado, se puede tener una efectividad.
1. limpieza manual: como el desmontaje manual del filtro, el elemento de filtro, la manguera, etc. ., por el cual se puede garantizar el efecto de limpieza . pero esto pertenece al método de manejo inestable, por lo tanto, la repetibilidad y la efectividad no se pueden garantizar {}}
2. limpieza semiautomática: la tecnología ultrasónica se usa para limpiar los filtros y otros accesorios . pertenece al método de manejo estable y puede garantizar básicamente la repetibilidad y la efectividad .
3. Limpieza totalmente automática: el sistema automático de control de interfaz de hombre-máquina transfiere el proceso de limpieza manual perfecto al programa automático, controla el sistema CIP para terminar de la limpieza del cuerpo del tanque de mezcla líquida, la bomba de entrega, el filtro y la tubería automáticamente con estabilidad, efectividad y repetibilidad .
Características de rendimiento
1. limpieza en su lugar
El sistema CIP está diseñado, fabricado y aceptado en estricto de acuerdo con los requisitos relacionados en la farmacopea de la República Popular de China 2010, los vasos a presión de acero y los vasos de presión atmosférica soldados de acero .
La boquilla CIP está diseñada como tipo de extensión . Cuando no se usa la boquilla, se retrae en el vaso hasta que se descarga con la pared del vaso para reducir la interferencia a la operación . durante el fluido de limpieza de CIP, se bombea a la boquilla y el controlador de aire a opción, el controlador de la noche empuja la boquilla retractada a la posición de operación de la ciencia .}. Hidráulicamente para rotar y rociar la superficie de todo el equipo . La presión hidráulica durante la operación puede ser 20-80 psig . cuando CIP está terminado, el ajustador remoto de aire a cerrado retrae la boquilla a la posición original .}
La boquilla tiene dos tipos, de tipo largo adecuado para vasos con paredes delgadas y gruesas y tipo común . además, tiene dos modos de control, i . E . Air-to-Open y Air-a-Close . de la boquilla todo el tiempo y adaptar al control PLC fácilmente . Se puede usar para tuberías aisladas y es resistente a la corrosión del fluido de limpieza de CIP . El sistema se proporciona con una pantalla de posición de boquilla visual para garantizar una limpieza completa .
Flujo de proceso del sistema CIP
El flujo de proceso básico del sistema CIP es el siguiente: la limpieza preliminar: la condición de operación del sistema del sistema de lavado cíclico-de lavado cíclico-esterilización- manteniendo la presión de la operación . del sistema se monitorea en tiempo real, los datos se registran y se mantienen y las funciones de autocomprobación, interclamación y alarma están disponibles para prevenir otros sistemas durante la limpieza .}}}
2. humeante en su lugar
Requisitos de esterilización de calor húmedo de SIP:
1) . El vapor saturado tiene la penetrabilidad más fuerte y la relación entre la temperatura y la presión del vapor saturado es el más estable . Durante la condensación, el calor liberado se transfiere a los elementos que se esterilizarán, que se calentará y desencadenará la hidratación del microorganismo para acelerar la muerte del microorganismo {}}}}}}
2) El sistema de preparación de la solución tiene que tener presión del vapor interno, del cual se debe garantizar la seguridad .
3) El sistema de preparación de la solución está provisto de chaqueta de vapor y aislamiento térmico para controlar la temperatura .
4) El sistema de preparación de la solución debe estar proporcionado con una trampa de vapor adecuada en una posición especificada para garantizar un drenaje suave de toda el agua condensada en el tanque y las tuberías .
5) El sistema de preparación de la solución debe configurarse con un punto de control de temperatura y un punto de control de presión en la posición especificada .
6) El sistema de preparación de la solución está equipado con un temporizador cíclico y un estabilizador de presión .
7) El sistema de mezcla de líquidos debe estar diseñado por esterilización seccional basada en los requisitos del cliente .
Los factores clave de la esterilización de vapor incluyen
In design of steam sterilization, gravity displacement, pre-vacuum process, pulse process or drainage are usually adopted to drain cold air inside the system in sterilization cycle since cold air may force temperature reduction for parts to be sterilized and prevent steam from penetrating the whole surface of the objects under sterilization, thus reducing heat exchange efficiency of steam and objects under sterilization. The design of steam sterilization cycle depends on volume, structure and El diseño del sistema a esterilizar, lo que puede afectar el efecto de drenaje del aire frío . por lo que el vaciado, el valor intermitente pulsante o el flujo de flujo se pueden seleccionar para satisfacer diferentes necesidades y el alcance de la temperatura y el valor F 0 también se puede determinar al mismo tiempo .
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