Introducción
La máquina de moldeo por inyección de botellas es un tipo de equipo para molduras de soplado de inyección de un solo paso de contenedores huecos, que pueden producir contenedores con una alta precisión relativa de cuello de botella y ser ampliamente aplicada en la producción de botellas para empacar en productos farmacéuticos, alimentos, cosméticos e industrias químicas. Es adecuado para procesar PE, PP, PS, PET y otros plásticos termoplásticos.
La máquina de moldeo por inyección de botellas es aplicable a la producción de preformas de botellas para varios tipos de botellas de agua, botellas de bebidas, botellas de aceite comestibles enlatadas, botellas de productos médicos, botellas de cosméticos, etc.
Características de rendimiento
1. Un molde y múltiples cavidades y molduras de alta velocidad. No se generan rebabas y desechos en una producción integrada automática completa. Cuello de hilo preciso, buen rendimiento mecánico y coincidencia perfecta, casi alcanzando la tasa de calificación del 100%. Es un equipo ideal para envases de contenedores en medicamentos y alimentos.
2. El sistema de ahorro de servomotor de servomotor eficiente importado se caracteriza por un bajo ruido de operación, una fuerte potencia, respuesta rápida y buena economía.
3. Nuevo diseño de tornillos, garantizando la eficiencia de plastificación y un buen efecto de plastificación, rompiendo la aparición de burbujas, locos, girando blanco o amarillo para piezas y otros defectos en el moldeo tradicional, mejorando así significativamente la calidad de los productos.
4. Relación longitud de tornillo a diámetro 24: 1 (estándar), controlando efectivamente la carrera de inyección y mejorando la tasa de utilización razonable de la cantidad de inyección y el efecto de plastificación. Puede evitar la acumulación de materiales y es fácil de limpiar con una vida útil más larga.
5. La capacidad de plastificación se mejora para satisfacer los requisitos de los clientes en el ciclo de producción de la preforma de la botella.
6. La fuerza de expulsión y el accidente cerebrovascular se agrega para satisfacer los requisitos de los productos especiales.
7. Aumento del dispositivo de transporte de agua de enfriamiento es propicio para el enfriamiento del molde y garantiza la calidad del cristal del enfriamiento del producto.
8. La máquina de moldeo por inyección de botellas puede realizar un control independiente en la relación de contrapresión y fácil de ajustar.
9. Reserve la interfaz de instalación de control de temperatura del corredor caliente.
1 0. Las piezas de inyección y conjunto de matriz adoptan un potenciómetro lineal, que puede controlar el golpe hasta una precisión de 0.1 mm.
11. El controlador de microcomputadores se emplea para realizar una presión de seis etapas, mantenimiento de la presión de cinco etapas, el control de control de la presión y la memoria de datos de 200 grupos de moldes,
12. El control de temperatura PID se adopta con funciones tales como el límite de arranque en frío del tornillo, la detección fuera de línea y el aislamiento térmico. Además, el error de temperatura se puede controlar dentro de ± 1 grado, realizando una alta estabilidad del tamaño de preforma de la botella y una baja relación de rechazo.
13. La planificación de soporte general (proyecto llave en mano) para equipos periféricos como deshumidificador, secador, cargador, enfriador, moho y corredor caliente con máquina de moldeo por inyección.
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