Introducción
El principio de funcionamiento y el método de funcionamiento de la máquina de llenado de cápsulas blandas son: preprocesando todos los materiales agregando ciertos agua pura, partículas de pegamento óseo médico, aditivos, vitaminas, glicerina, etc. .} → Agitando la mezcla y convirtiéndola en gelatina a través del ciclo de baja temperatura (70 ~ 80 grados) → Vacuum, la gelatina después de un período de la gelatina después de un período de la gelatina de la gelatina de la gelatina de la gelatina de la gelatina de la gelatina de la gelatina después de la gelatina de la gelatina de la gelatina de la gelatina de la gelatina de la gelatina de la gelatina. tanque de gelatina por un período de tiempo después de las burbujas y una cierta cantidad de agua se bombean → la gelatina pasa las cajas de gelatina de calentamiento en ambos lados de la máquina de llenado de la cápsula blanda → la gelatina condensada en sólidos en la cabeza de relleno de la cápsula suave de la cápsula suave → la película de gelatina sólida que ingresa a la izquierda y a la parte superior de la máquina de inyección de gelatina inyección de gelatina a la máquina de inyección de la máquina. rociador, y luego la película de gelatina formó cápsulas inmediatamente después de ser calentadas y presionadas → transferir las cápsulas blandas al sistema de secado por el transportador y secarlas a baja temperatura .
Características de rendimiento
1. La máquina de llenado de cápsula blanda adopta un diseño modular y estandarizado nuevo y estandarizado . su estructura es simple y constante, lo que hace que la transmisión del eje principal sea más estable .
2. El sistema de accionamiento del motor principal no requiere aceite lubricante .
3. Sistema de alimentación de materiales con bomba de alimentación: la máquina de llenado de cápsula blanda tiene un diseño profesional especial para tratar las situaciones en las que se usa para llenar extractos mezclados con sustancias adhesivas de suspensión ., por lo tanto, es aplicable a una amplia gama de materiales .
4. La temperatura de la unidad de inyección está controlada por PID dobles, lo que garantiza una respuesta rápida y un control preciso de la temperatura .
5. La película de gelatina está completamente impulsada activamente en moldes sin deslizar o tirar . La deformación de la película de gelatina es pequeña, y la aparición de píldoras es hermosa .
6. La película de gelatina en ambos lados se transfiere en línea recta . El ajuste adicional no se requiere, y el proceso de producción es estable .
7. Modo de control: cada subsistema se controla, coordina y coincide independientemente, y es conveniente para el ajuste .
8. Método de presión de moho enrollable: presión constante neumática, pantalla digital, estable y conveniente .
9. Ajuste del molde rodante: el diseño de alineación se ahorra para simplificar la operación y evitar el error humano .
10. Método de elevación de la unidad de inyección: auto-bloqueo electrónico, seguro y confiable .
11. bomba de alimentación: diseño de ajuste manual, que facilita la instalación y evita el error humano; Se adopta todo el diseño de rodamiento de rodamientos para prolongar la vida útil de la bomba .
12. Orientación de la bomba de alimentación: guía de rollo (tecnología especial para controles numéricos de computadora (cnc) máquinas) .
13. Control de ruido de la máquina principal: diseño de bajo ruido . No hay aumento en el ruido cuando la máquina principal funciona a las velocidades más altas y más bajas, lo que mejora el entorno de trabajo .
14. Lubricación de la máquina principal: la lubricación líquida se ahorra y se reemplaza por lubricación de grasa . y no se necesita mantenimiento, ni cambio de aceite .
15. lubricación de la película de gelatina: la lubricación cuantitativa y la micro se lleva a cabo menos de 4L/24H, intuitiva y ajustable . Básicamente, no se usa aceite lubricante para la presión de las píldoras, lo que reduce el costo de producción y hace que el ambiente de trabajo sea limpio .
16. La lubricación sin aceite o de micro aceite es propicio para la evaporación del agua en la carcasa de la cápsula y, por lo tanto, acorta en gran medida el tiempo de secado .
17. limpieza sin solventes: la mayoría de las cápsulas blandas no necesitan ser limpiadas por alcohol, éter, etc.
18. Control de la película de gelatina: el grosor de la película de gelatina se puede ajustar de precisión e independientemente, lo que hace que la máquina sea adecuada para varios líquidos y moldes de gelatina y mejora la utilización de líquidos de gelatina .}
19. Método de enfriamiento de la película de gelatina: configurado con enfriamiento de agua y enfriamiento de aire autocontrolado .
20. Capsule Forming rápido: la máquina es de dispositivos de suministro de aire únicos, que reducen la temperatura local del área de descarga de la cápsula y son convenientes para la configuración de la cápsula .
21. Control de temperatura: la combinación de control de temperatura preciso de PID y control automático de nivel de líquido hace que la máquina sea adecuada para varios materiales (configuración opcional) .
22. El diseño personalizado se adopta para facilitar la operación:
A . El diseño coincidente de moldes y el eje del molde evita el daño durante el ensamblaje y el desmontaje de los moldes;
B . La herramienta de ensamblaje de la unidad de inyección especial protege la unidad de inyección del daño durante su ensamblaje y desmontaje, y reduce la intensidad laboral del operador;
c . Todas las piezas en la máquina de llenado de cápsulas suaves que requieren mantenimiento diario tienen un diseño simple y proporcionan conveniencia para el mantenimiento .
23. El diseño estético industrial profesional hace que la aparición de toda la máquina sea hermosa y elegante, simple y clara .
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